In water oplosbare zee-eilandvezels zijn een sooft samengestelde vezel gekenmerkt doof zijn unieke structuur. Het bestaat uit meerdere ultrafijne ‘eilandvezels’ ingebed in een omringende ‘zee’-polymeermatrix. Het belangrijkste kenmerk is dat de ‘zee’-component is gemaakt van een in water oplosbaar polymeer, dat kan wofden opgelost nadat de vezel is gemaakt, waardoof alleen de ultrafijne ‘eiland’-vezels achterblijven. Deze structuur maakt het mogelijk zeer fijne, zachte en hoogwaardige microvezels te creëren die moeilijk te produceren zijn met traditionele spinmethoden.
De productie van wateroplosbare zee-eilandvezels is een proces in twee fasen dat begint met een unieke spintechniek en eindigt met een oplosstap. De zee-eiland-spintechniek is een soort tweecomponentenspinnen waarbij twee verschillende polymeren door één enkele spindop worden gecoëxtrudeerd. De spindop is speciaal ontworpen met een centraal kanaal voor het "eiland"-polymeer en een buitenste concentrisch kanaal voor het "zee"-polymeer, waardoor een nauwkeurige opstelling van de twee componenten wordt gegarandeerd.
"Zee"-component: Typisch een in water oplosbaar polymeer zoals polyvinylalcohol (PVA). Deze polymeren zijn zorgvuldig geselecteerd op hun smeltpunt, viscositeit en thermische stabiliteit om ervoor te zorgen dat ze tijdens het spinproces stabiel blijven.
"Eiland"-component: een onoplosbaar polymeer zoals polyester (PET) of nylon. Deze materialen zorgen ervoor dat het eindproduct een hoge sterkte en duurzaamheid heeft.
De twee polymeren worden in afzonderlijke extruders gesmolten, waarbij de temperaturen en drukken nauwkeurig worden gecontroleerd om aan hun specifieke eisen te voldoen.
Dit is de cruciale stap bij het maken van wateroplosbare Sea-Island-vezels. De gesmolten ‘zee’- en ‘eiland’-polymeren worden gecoëxtrudeerd door een speciaal ontworpen spindop met meerdere poriën.
Het ingewikkelde ontwerp van de spindop zorgt ervoor dat het ‘zee’-polymeer de meerdere ‘eiland’-polymeren uniform omhult, waardoor de kenmerkende ‘zee-eiland’-dwarsdoorsnedestructuur ontstaat.
De geëxtrudeerde vezelfilamenten worden snel aan de lucht gekoeld, waardoor de polymeren kunnen stollen en hun ‘zee-eiland’-structuur behouden. De koelsnelheid wordt strikt gecontroleerd om structurele vervorming of breuk te voorkomen.
Dit is de beslissende stap die wateroplosbare Sea-Island-vezels omzet in ultrafijne vezels. De gestolde vezel wordt geweven of tot een niet-geweven stof gemaakt en vervolgens ondergedompeld in een warmwaterbad op een specifieke temperatuur.
In het hete water lost de ‘zee’-component snel op en wordt volledig weggespoeld, waardoor alleen de dicht opeengepakte, ultrafijne ‘eiland’-vezels achterblijven. De uiteindelijke vezels worden vervolgens gereinigd en gedroogd voor gebruik in het eindproduct.
Polymeercompatibiliteit: De reologische eigenschappen van de twee verschillende polymeren (de “zee” en het “eiland”) moeten compatibel zijn in hun gesmolten toestand. Dit omvat viscositeit en oppervlaktespanning. Zonder de juiste compatibiliteit is het moeilijk om een uniforme en stabiele “zee-eiland”-structuur te vormen.
Spindopontwerp: Het vervaardigen van een uiterst nauwkeurige spindop die in staat is een complexe ‘zee-eiland’-structuur te creëren, is een technische uitdaging. Het ontwerp heeft een directe invloed op de fijnheidsverdeling en kwaliteit van de uiteindelijke vezel.
Controle van het oplossingsproces: De temperatuur, de duur en de waterkwaliteit voor het oplossen van het “zee”-gedeelte moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het volledig wordt verwijderd zonder de fysieke eigenschappen van de “eiland”-vezels te beschadigen.
| Parameter | Traditioneel gesponnen microvezel | Wateroplosbare Sea-Island-vezels |
|---|---|---|
| Vezelfijnheid | 0,1-1,0 denier | Kan minder dan 0,01 denier zijn |
| Productiemethode | Direct spinnen of chemisch strippen | Tweecomponentenco-extrusie en oplossing in water |
| Vezel dwarsdoorsnede | Relatief eenvoudig of onregelmatig | Nauwkeurig controleerbare "zee-eiland"-structuur |
| Zachtheid | Zacht, maar met beperkingen | Extreem zacht, met een superieur gevoel |
| Productiecomplexiteit | Lager | Hoger |
| Kosten | Lager | Hoger |
Deze vergelijking benadrukt dat, hoewel het productieproces voor wateroplosbare Sea-Island-vezels complexer en duurder is, het een ongeëvenaard voordeel biedt bij het bereiken van extreme vezelfijnheid en superieure productprestaties.
De belangrijkste eigenschap van in water oplosbare zee-eilandvezels is het vermogen om selectief de "zee"-component op te lossen, die doorgaans is gemaakt van een in water oplosbaar polymeer zoals PVA (polyvinylalcohol). De oplossingssnelheid wordt beïnvloed door verschillende factoren:
Nadat de "zee"-component is opgelost, vormen de resterende "eiland"-vezels het eindproduct. Hun mechanische eigenschappen zijn cruciaal voor de prestaties van het eindproduct.
De thermische en chemische eigenschappen van het eindproduct worden bepaald door de "eiland"-polymeer . Als het "eiland" bijvoorbeeld polyester is, zal de resulterende stof eigenschappen hebben die vergelijkbaar zijn met gewoon polyester, maar met verbeterde eigenschappen dankzij de microvezelstructuur.
De biologische afbreekbaarheid van het eindproduct is afhankelijk van de "eiland"-polymeer . Als het "eiland" een biologisch afbreekbaar polymeer is PLA (polymelkzuur) or chitosan kan het resulterende microvezelweefsel volledig biologisch afbreekbaar zijn.
In water oplosbare zee-eilandvezels hebben een revolutie teweeggebracht in de textielindustrie, vooral bij het creëren van hoogwaardige microvezels.
De unieke eigenschappen van in water oplosbare zee-eilandvezels maken ze zeer geschikt voor geavanceerde biomedische toepassingen.
Naast de textiel- en biomedische sector vinden wateroplosbare zee-eilandvezels toepassingen in verschillende andere sectoren.
De toekomst van wateroplosbare zee-eilandvezels ligt in de verkenning van nieuwe polymeercombinaties om materialen te creëren met verbeterde of geheel nieuwe eigenschappen.
Om de huidige uitdagingen op het gebied van kosten en schaalbaarheid te overwinnen, wordt er veel onderzoek gedaan naar het verbeteren van de productie-efficiëntie.
De unieke structuur en eigenschappen van in water oplosbare zee-eilandvezels maken ze een ideale kandidaat voor integratie in de volgende generatie slimme textielsoorten.
De toekomst van deze technologie is nauw verbonden met haar rol in de circulaire economie.
In water oplosbare eiland-in-de-zee-vezel is een composietvezel die meerdere ultrafijne "eiland" -vezels bevat binnen een enkele, continue "zee" polymeermatrix. De "zee"-component is gemaakt van een polymeer dat in water kan worden opgelost, waardoor de fijne "eiland"-vezels achterblijven. Deze unieke structuur maakt de productie van microvezels mogelijk die veel fijner zijn dan die gemaakt met conventionele methoden.
De vezel is gemaakt met behulp van een tweecomponenten spinproces . Twee verschillende polymeren – één voor de ‘eilanden’ en één voor de in water oplosbare ‘zee’ – worden gecoëxtrudeerd door een speciaal ontworpen spindop. Nadat de composietvezel tot een stof is gevormd, wordt deze behandeld in een warmwaterbad, waarin het "zee"-polymeer oplost en de ultrafijne "eiland"-vezels worden gescheiden.
Het meest unieke kenmerk is het vermogen om te produceren ultrafijne filamenten na een nabewerkingsstap. Terwijl conventionele microvezels doorgaans worden geproduceerd in maten van 0,5 tot 1,0 denier, kunnen de "eiland"-filamenten in deze vezel zo fijn zijn als 0,1 denier of zelfs kleiner, wat resulteert in een stof met superieure zachtheid, drapering en vochtafvoerende eigenschappen.
De belangrijkste toepassingen bevinden zich in de textielindustrie voor hoogwaardige microvezelstoffen (bijvoorbeeld voor schoonmaakdoeken, sportkleding en mode), biomedische technologie (bijvoorbeeld medicijnafgifte, weefselmanipulatiesteigers en wondverbanden), en andere industrieën zoals filtratie en cosmetica.
De belangrijkste voordelen zijn onder meer uitzonderlijk zachtheid en drapering , superieur vochtopname en ademend vermogen , en aanpasbare eigenschappen gebaseerd op polymeerselectie. Bovendien kan het gebruik van biologisch afbreekbare ‘eiland’-polymeren en de mogelijkheid om het ‘zee’-polymeer te recyclen het productieproces duurzamer maken. milieuvriendelijk .
Het "zee"-gedeelte wordt doorgaans opgelost in een heetwaterbad, meestal bij temperaturen boven 60°C , maar de specifieke temperatuur hangt af van het gebruikte type wateroplosbaar polymeer (bijvoorbeeld PVA). Roeren is ook vereist om de verwijdering van het opgeloste polymeer te vergemakkelijken en het proces te versnellen.
Het belangrijkste verschil ligt in de fijnheid en de productiemethode.
| Functie | Gewone microvezel | Wateroplosbare Sea-Island-vezels |
|---|---|---|
| Productiemethode | Enkelvoudig spinproces | Bicomponent spinnen Oplossen |
| Typische fijnheid | 0,5 - 1,0 denier | < 0,5 denier |
| Resulterende stof | Zacht, maar niet zo zacht | Uitzonderlijk zacht, met superieure drapering |
Het belangrijkste milieuvoordeel is het potentieel voor biologische afbreekbaarheid wanneer voor de ‘eilanden’ een biologisch afbreekbaar polymeer zoals PLA wordt gebruikt. Bovendien kan de in water oplosbare "zee"-component worden teruggewonnen en gerecycled uit het proceswater, waardoor productieafval en milieuvervuiling worden verminderd.
Na het oplossingsproces is het resterende "eiland" -gedeelte een bundel extreem fijne filamenten gemaakt van het oorspronkelijke onoplosbare polymeer, meestal polyester or nylon . Andere materialen zoals PLA or chitosan kan ook gebruikt worden, afhankelijk van de gewenste toepassing.
Ja, het productieproces is meer complex en kostbaar dan die van conventionele vezels. Het vereist gespecialiseerde tweecomponenten-spinapparatuur en een extra natte behandelingsstap om de "zee"-component op te lossen, wat de totale productietijd en -kosten vergroot.
Nee, het ontbindingsproces is selectief ontworpen en dat is ook zo heeft geen invloed op de chemische of fysische eigenschappen van de ‘eiland’-filamenten. Het "eiland"-polymeer is zo gekozen dat het onoplosbaar is in het oplosmiddel dat wordt gebruikt om het "zee"-polymeer op te lossen, waardoor de integriteit en prestaties ervan intact blijven.
Veel voorkomende producten zijn onder meer hoogwaardige reinigingsdoeken , gespecialiseerde sportkleding , synthetisch leer , en luxe suède-achtige stoffen . Het wordt ook gebruikt in hightech filters voor zowel lucht- als waterzuivering.
Inleiding tot wateroplosbare Sea-Island-vezels Wat is Wateroplosbare Sea-Island-vezels ? ...
Wat is wateroplosbare eilen-in-de-zee-vezel? Wateroplosbare Sea-Island-vezels is een baanbr...
Introductie van microvezelstof op waterbasis Wat is microvezelstof? Microvezelstof is een soort texti...
Introductie In water oplosbare niet-geweven stof uit zee-eilandvezels is een baanbrekende innovatie in d...
Wat is wateroplosbare Zee-Eiland-vezel? Definitie en basisstructuur In water oplosbare zee-eilandveze...
Adres: 30 Kexing Road, xiaocao'e Town, Yuyao City.Ningbo City, provincie Zhejiang
Fax: 0086-0574-6226 5558
Tel: 0086-0574-6226 5558
E-mail: [email protected]
